無心車床與矯直壓光機(jī)符合環(huán)保要求。傳統(tǒng)的拉拔、拉絲工藝需要酸洗、嚴(yán)重污染環(huán)境，已受到環(huán)保部門的嚴(yán)格限產(chǎn)，我國已有部分地區(qū)明確禁止使用酸洗。同時每年需繳納大量的并在逐步提高的排污費(fèi)，這些大大增加了生產(chǎn)的難度和成本，而無心機(jī)床是通過車削而將金屬氧化層去除，不會產(chǎn)生任何環(huán)境污染，完全符合綠色、環(huán)保、循環(huán)生產(chǎn)的要求。
　　符合無裂紋、無內(nèi)傷的要求。傳統(tǒng)的拉拔、拉絲因自身工藝原因無法避免產(chǎn)生表面及內(nèi)部的裂紋，會造成加工件的內(nèi)傷，使工件在一定范圍內(nèi)缺陷拉長，不符合現(xiàn)代金屬加工對高強(qiáng)度、高密度、無內(nèi)傷、高耐疲勞性的要求。在西方發(fā)達(dá)******拉拔、拉絲工藝早已被更先進(jìn)的無心車工藝所代替。特別針對需要出口的企業(yè)，由于國外對于產(chǎn)品缺陷的嚴(yán)格規(guī)定，而拉拔工藝所造成的缺陷極易引發(fā)貿(mào)易損失，使用無心車削工藝勢在必行。（國內(nèi)三峽大壩等大型工程的緊固件招標(biāo)中也有意以限制性規(guī)定，必須使用剝皮料。而拉拔料在初選時就被拒之門外）
　　　　無心車床加工超長棒材（包括無限長的盤圓）有獨(dú)特的優(yōu)勢。普通車床只能加工較短的棒材，加工長料時需要將長棒材多次裝夾對刀，并且很難保證加工棒料的同軸度與圓度，總有錐度的出現(xiàn)。而無心車床不論多長或連續(xù)加工多少根棒料因只需一次對刀可確保所有幫菜的高精度加工，由于從根本上有別于普通車床的加工形式，所以在長料加工上，將普通車床的弊端都完全改善。
　　無心車床撤下來的鐵屑可全部回收，單價至少可買到成品鋼材的一半，這可大幅度增加工廠利潤，而無心磨床面過后的粉末一代又金剛石碎片沒有多大回收價值。
　　矯直壓光機(jī)代替無心磨床的半精磨進(jìn)行精密矯直壓光，既不會產(chǎn)生粉末廢料，又可以提高生產(chǎn)效率。
　　矯直壓光機(jī)相比傳統(tǒng)的矯直機(jī)（調(diào)直機(jī)/矯直機(jī)）不但矯直速度快（非分鐘達(dá)10米以上）、精度高，而且是棒材的表面達(dá)到類似于電鍍的光亮效果。
　　適用范圍廣?？杉庸じ鞣N金屬材料：不銹鋼、軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼、結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切鋼、氣閥鋼、齒輪鋼及各種有色金屬（如：鈦合金、鎂合金、鋼材及鋁材等）。在光亮軸、機(jī)械制造、車輛生產(chǎn)、電工儀表、軸承、彈簧制造、液壓氣動元件、輕工機(jī)械、鋼管、刀具、石油、電力、橋梁、工程機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用（如：哥林柱，羅拉軸，活塞桿、軸、銷，光、絲杠，芯棒，石油鉆桿，細(xì)長螺栓，鋼索，彈簧，管坯等）。